Чертеж металлического крыльца: размеры и проект

Хотите создать крыльцо из металла своими руками, но не знаете, как начать? Мы предлагаем вам чертежи и проекты, которые помогут вам создать идеальное крыльцо для вашего дома. Наши размеры и инструкции помогут вам сделать это быстро и легко.

Проект металлического крыльца.

Вариант крыльца для входа в дом с 1 и с 2 входами.

На чертежах показаны все размеры металлического крыльца с ограждением сделанного из кованного металла (ковка).

Также на данной странице размещены чертежи балюстрады с кованным ограждением для террасы и балкона дома 2 этажа.

Чертежи с размерами крыльца на металлическом каркасе с 1 и 2 входами и ограждение с кованными элементами на террасе и балконе.

По этому проекту нами сделано металлическое крыльцо с 2 входами и ограждение из металла с кованными балясинами. Стоимость и фотографии наших работ по изготовлению крылец (деревянных, металлических, комбинированных) Вы можете посмотреть на странице нашего сайта стоимость деревянного крыльца для входа в здание » » » (дом, коттедж, баня, хозблок, гараж).

Предлагаем услуги по проектированию лестниц и разработку дизайн проектов деревянных лестниц различных конфигураций. Цена проектирования лестницы зависит от конструкции и конечно детальная проработка элементов лестницы.

Цены на разработку дизайн проекта отделки лестницы с кованным ограждением например, стоит от 15 000 рублей. В дизайн проект разработанный нашими специалистами войдут наши рекомендации по выбору древесины, краски, кованного или деревянного ограждения по маршу лестницы.

Оказываем услуги по проектированию лестниц на этаж (в подвал, на мансарду), стоимость проекта лестницы у нас 12 – 15 тысяч рублей в среднем. Эскизный проект лестницы с расчетами (длина необходимого размера тетивы, высота и проступи ступеней, угол наклона лестницы) стоит от 5 000 рублей. Срок выполнения заказа по проектированию лестницы зависит от сложности проекта и загруженности нашего архитектора.

Делаем облицовку бетонных лестниц различными видами дерева: бук, дуб, лиственница, сосна, береза, ясень.

Как сделать металлическое крыльцо своими руками

Крыльцо дома и дачи защищает вход в здание от снежных заносов и проникновения дождевой воды. Раньше его строили в основном из дерева, реже из бетона. Сейчас всё чаще используют металл, создавая из него красивые ажурные конструкции. Для сварки крыльца из металла своими руками не требуется высокая квалификация, достаточно умения на уровне домашнего мастера.

Плюсы и минусы металлического крыльца

Постройка крыльца из металла выгодна тем, что оно обладает рядом преимуществ по сравнению с другими материалами. К ним относятся:

1. Длительный срок службы при правильной антикоррозийной обработке. Металл не выкрашивается, не гниёт, не растрескивается, его не испортят вредители.
2. Возможность создания оригинальных форм.
3. Быстрый монтаж.
4. Возможность создания недорогой или роскошной конструкции.
5. Разнообразие видов каркасов позволяет подобрать вариант соответствующий оформлению дома.
6. Использование старых труб, уголков, швеллеров снижает стоимость строительства.
7. Совместимость с другими материалами позволяет легко менять оформление путём замены накладок на каркасе.

Из недостатков следует отметить обязательную антикоррозийную обработку и образующуюся в зимнее время наледь. Чтобы ступеньки не были скользкими, их сваривают из арматурных прутьев.

Устройство конструкции

Крыльцо состоит из площадки и лестницы, огороженных перилами. Для защиты от атмосферных осадков устанавливается навес. Металл может использоваться для создания всей конструкции или только отдельных элементов: ступеней, перил, стоек для площадки и навеса. В большинстве случаев каркас крыльца делается сварным, но есть варианты с коваными элементами, украшающие элитные коттеджи. Смонтированная конструкция покрывается краской. Готовое крыльцо можно выбрать из ассортимента предлагаемого производителями, но лучше сделать самостоятельно в соответствии со своими предпочтениями.

Выбор материала

В зависимости от возможностей для изготовления крыльца используется не только чёрный, но и цветной металл. Для монтажа каркаса применяют:

• стальные трубы и уголки;
• медь дорога, но сохраняет презентабельный вид в течение всего времени эксплуатации;
• трубы из алюминия не нуждаются в дополнительной обработке;
• из профильной трубы получаются прочные конструкции;
• трубам из нержавеющей стали не требуется покраска;
• кованое железо.

Для изготовления каркаса обычно используются круглые или прямоугольные трубы. Навес делается плоским, покатым или в виде полусферы. Кровлю застилают металлическими или листами поликарбоната.

Пошаговый процесс строительства крыльца из металла

Перед началом строительства нужно определиться с формой и дизайном металлического крыльца. Затем, сделав замеры, составить чертёж. С его помощью легче подсчитать нужное количество материалов. Число ступенек рекомендуется выбирать нечётным. Это связано с тем, что человеку удобней начинать и заканчивать подъём по лестнице с одной и той же ноги. Перила обязательно устанавливаются, если высота крыльца более 0,6 м. Но если материала достаточно желательно украсить ими и низкую конструкцию.

Определение размеров крыльца

Для комфортного пользования лестницей одним человеком достаточно ширины 80 см. Чтобы на ней без затруднений расходились двое, потребуется 100 см. Уменьшать размер нежелательно, так как узкой лестницей пользоваться неудобно, а увеличение не возбраняется.

Расстояние между ступеньками по высоте выбирается от 12 до 20 см, а их ширина от 25 см. Оптимальным наклоном лестницы считается угол 45˚, но минимальный не должен быть менее 26˚. Чтобы величина уклона не менялась по длине лестницы, высота между ступенями делается одинаковой. Вышестоящие ступеньки не должны перекрывать нижние более чем на 3 см.

Размер площадки выбирается таким, чтобы ничего не мешало открыванию двери. Она может быть сделана по всей длине стены в виде веранды. Нижний край открытой двери должен находиться на расстоянии не менее 5 см от поверхности площадки.

Фундамент под крыльцо

Металлическая конструкция легче бетонной, но тоже устанавливается на фундамент, чтобы её не повело в процессе эксплуатации. Глубина закладки должна быть ниже на 30 см точки промерзания грунта. В качестве фундамента можно использовать бетонные блоки или вбить сваи. Это позволит сократить сроки строительства.

Закладку фундамента под металлическое крыльцо начинают с выкапывания котлована. На его дно насыпается слой песчано-гравийной смеси толщиной 10 см и трамбуется. Затем устанавливается опалубка из досок и арматура, связанная из прутьев диаметром 12 мм. В дно вбиваются стойки для перил и площадки. После заливки бетона его обрабатывают вибратором для удаления пустот или перемешивают стальным прутом. Дальнейшие работы возможны только через неделю, когда фундамент затвердеет.

Сварка металлической лестницы и площадки

Несущий каркас крыльца из металла сваривают из профильных труб в зависимости от размеров конструкции с полкой 5 — 16 см или швеллеров шириной от 15 см. Площадку монтируют на 5 см ниже порога. Для её застилки используется листовое железо с просечками толщиной 4 — 6 мм.

Лестница для крыльца собирается из двух швеллеров прикрепленных к раме площадки и фундаменту. Если ширина пролёта 2 м посередине устанавливается ещё один швеллер. После разметки мест установки ступеней из уголка 50×50 мм нарезаются элементы крепления в виде буквы «Г» и привариваются к швеллерам. Затем их соединяют тем же уголком с обеих сторон лестницы, создавая контуры ступеней. На них саморезами прикручивают доски, клеят плитку или приваривают листы железа, которым покрыта площадка. Если сварная лестница узкая можно обойтись без поперечных уголков, прикрепив доски непосредственно к г-образным элементам.

Монтаж перил и поручней

В целях безопасности на лестнице, у которой более трёх ступеней, должны устанавливаться перилами с поручнями. Для комфортного пользования их высота выбирается в пределах 0,8 — 1 м. Для их изготовления используются различные виды металлопроката.

Простая конструкция собирается из прямоугольных труб. Внизу и наверху устанавливаются стойки. Затем их соединяют трубами меньшего размера поверху и ближе к ступеням. Верхняя труба используется в качестве поручня. На металле в холодную погоду образуется наледь, поэтому поручни лучше сделать из дерева или выполнить в виде накладок.

Пространство между трубами можно заполнить фигурами, согнутыми из прутьев или сварить из них решётку. Если финансовое положение позволяет, заказывают кованые или литые элементы. Эффектно выглядят перила со стеклянными вставками.

Козырек над крыльцом своими руками

Навес закрепляется на стене либо устанавливается на дополнительные стойки. Чтобы он лучше сочетался с оформлением дома, для покрытия желательно использовать тот же материал, которым застелена крыша здания. Но можно выбрать нейтральный вариант. Например, листовой поликарбонат хорошо сочетается с деревянными стенами.

Проще всего изготовить своими руками односкатный козырёк. Однако снег с него скатывается перед крыльцом, поэтому потребуется срочная уборка сугроба. Для регионов с обильными снегопадами лучше выбрать двускатный (в форме домика) или шатровый навес. Они сложнее в изготовлении, но с них снег собирается по бокам крыльца и убирается в свободное время.

Основа односкатного козырька состоит из 3 прямоугольных треугольников, сваренных из профильных труб и соединённых отрезками меньшего сечения. Прямым углом конструкция прилегает к стене, длина других сторон зависит от желаемого угла наклона. Такой вариант подходит для покрытия поликарбонатом, пластиком, листовым металлом.

Заключение

Аккуратно сделанное крылечко станет визитной карточкой дома. Нужно точно подгонять элементы и не допускать, чтобы сварные швы бросались в глаза. Крыльцо из металла прослужит значительно дольше, если не забывать регулярно обрабатывать его антикоррозийным составом.

Как сделать крыльцо из металла: весь путь от теории до практики

Крыльцо – это именно тот элемент, которому под силу превратить в дом даже простую кирпичную коробку. Но о его постройке в 2/3 случаев хозяева задумываются уже после возведения жилья, а то и в процессе его эксплуатации. А ведь не имея общего фундамента пристроить полноценные каменные ступени сложно, а деревянные не всем по душе. Поэтому сегодня мы поговорим о том, как своими руками соорудить крыльцо из профильной трубы. Информация будет в первую очередь полезна тем дачникам, которые имеют хотя бы базовые навыки работы с металлом.

• 1 Польза от крыльца
• 2 Виды металлического крыльца
  • 2.1 Свайное крыльцо
  • 2.2 Приставная конструкция
  • 2.3 Консольное крыльцо
  • 2.4 Фартучная конструкция
• 3 Виды крыльца по конструкции навеса
• 4 Как сделать металлическое крыльцо
  • 4.1 Площадка крыльца из металла
  • 4.2 Монтаж козырька
  • 4.3 Металлическая лестница на крыльцо

Польза от крыльца

Перед тем как строить что-нибудь полезное и вкладывать в это «что-нибудь» свой труд, время и деньги, нелишним будет убедиться, что вложения не напрасны. Что ваше крыльцо из металла не окажется мыльным пузырем, который годится только на то, чтобы лопнуть.

Спешим вас успокоить, это не тот случай. Полезность крыльца трудно переоценить.

• Во-первых, это лестница, что связывает ведущую к дому дорожку с нулевой отметкой дома. А ведь высота цоколя вполне может превышать полтора метра.
• Во-вторых, это барьер от осадков, который защищает фасадную отделку возле дверной группы, а также само дверное полотно и порожек. Без этого срок службы всех выше перечисленных элементов сократится как минимум в два раза.
• В-третьих, крыльцо – это летняя прихожая. Тут хозяин «примеривается» к имеющейся погоде, и выбирает: панамка ему нужна или зонтик. Это гораздо практичнее, чем выскочить в тапочках на снег, а потом возвращаться и обувать сапоги.
• В-четвертых, на крыльце реально организовать прекрасное место для отдыха. По сути это беседка, которая всегда под рукой. Важно лишь правильно выбрать размеры площадки.
• И наконец, в-пятых, крыльцо – это важный архитектурный элемент дома. Та деталь, что отличает его от хозяйственной или промышленной постройки.

При желании этот список можно было бы продолжить, но мы думаем, будет достаточно и озвученных аргументов.

Виды металлического крыльца

Теперь что до конструкции стального крыльца. Тут легко выделить 4 основных вида.

1. Свайная.
2. Приставная.
3. Консольная.
4. Фартучная.

Свайное крыльцо

Это самое простое и привычное для среднестатистического дачника. Входная площадка устанавливается на свайном или столбчатом фундаменте, который и воспринимает всю конструкционную и эксплуатационную нагрузку.

К преимуществам системы следует записать тот факт, что ее можно реализовать на любом участке и возле какой угодно постройки. И даже если вы возьмете за пример легендарный «Замок Водяной Крысы» из Куперовского «Зверобоя», то и посреди озера можно закрутить винтовые сваи и поставить на них металлическое крыльцо.

Вопрос цены. И это как раз тот недостаток, из-за которого дачники нередко ищут альтернативные решения, ведь неприятно когда фундамент получается дороже самого крыльца.

Приставная конструкция

По сути, это безфундаментное крыльцо, которое изготавливается как цельная, жесткая система. Она устанавливается непосредственно на грунт возле входной двери дома. Недостатков тут масса:

1. Неустойчивость.
2. Малый срок службы.
3. Ограниченность в выборе отделки.
4. Убогий дизайн.

Достоинство только одно – дешевизна. А если жилье построено на скальных породах, то приставная лестница и вовсе будет лучшим решением.

Консольное крыльцо

Эта система также не предусматривает заливку фундамента, а использует в качестве опоры уже готовое основание дома. К последнему площадка крыльца монтируется консольно, откуда и название.

• Среди преимуществ конструкции все та же дешевизна и жесткость.
• Среди недостатков, зависимость от высоты, вида и прочности материнского фундамента.

Фартучная конструкция

И наконец, к фартучным мы относим построенные вокруг бетонного основания каркасы, задача которых усилить фундамент, а заодно создать плоскости для последующей облицовки.

Недостаток идеи, это узкая область ее применение, и наличие финансово более обоснованных вариантов. Ведь, согласитесь, Проще подровнять бетонное крыльцо штукатурным раствором, чем стальным каркасом.

Виды крыльца по конструкции навеса

Но это не единственная классификация. Также все разнообразие металлических крылечек можно поделить на:

1. Опорные.
2. Навесные.
3. И опорно-навесные.

В первом варианте, создаваемая козырьком нагрузка передается через опоры на фундамент пристройки, при этом конструкция остается независимой как от вида фасадной отделки, так и от используемых при постройке дома конструкционных материалов.

Второй вариант встречается гораздо чаще. При навесном способе монтажа козырька вся эксплуатационная и конструкционная нагрузка приходится на фасад здания, что в конечном итоге накладывает определенные требования к качеству стенового пирога.

Но самой популярной сегодня является опорно навесная идея обустройства металлических навесов, при которой тыльный торец козырька закрепляется на фасаде здания, а его лицевой свес опирается на колоны, которые в свою очередь нагружают фундамент крыльца.

Как сделать металлическое крыльцо

Бегло разобравшись с видами металлических крылечек, перейдем к технологии их изготовления своими руками, ведь из двух вопросов: «Что сделать?» и « Как сделать?», – второй, несомненно, будет более интересен нашим читателям.

Не будем в этой статье рассказывать, как сварить металлическое крыльцо под плитку. И не потому, что такой проект сложно осуществить. Отнюдь, нет там ничего запредельного, но цена вопроса, будет практически всегда выше чем, если бы вы отлили площадку из бетона. А платить больше – это не наш метод. Потому на повестке дня стальное крыльцо под деревянную обшивку. И первое с чем вам предстоит определиться, так это с размером площадки.

Начнем с ее глубины. Тут минимальным значением будет ГОСТ-овские 1,6 метра, но если вы хоть как-то цените личный комфорт, но не советуем брать это значение меньше чем 2 метра.

Теперь длина. И тут мы рассмотрим тот случай, когда хозяин хочет использовать крыльцо как место для личного отдыха. То есть, там планируется кресло и небольшой столик. А значит, к проходной зоне в 1,2 метра, мы смело добавляем около двух метров под веранду. Как вывод: габариты нашего крыльца окажутся 2000×3500 мм.

Кстати, стремитесь в расчетах к целым числам. С одной стороны легче запоминать, с другой будет меньше обрезков. Проверено!

Следующее критическое значение – высота фундамента.

1. Обшивать мы его собираемся стандартной для этих случаев сороковой доской. Это первый минус к имеющейся высоте цоколя.
2. Второй минус – 5 сантиметров разницы между площадкой и порожком.
3. И третий – ширина профиля, что мы выбрали для изготовления площадки. Вполне подходящим материалом будет труба сечением 80×40 мм. А потому отминусуем еще 8 сантиметров.

Как вывод, нам нужен вот такой опорный кубик:

Но поскольку отливать его из бетона слишком дорогое удовольствие, создадим точечные опоры из винтовых свай или кирпичных столбиков. Как именно делать этот вид фундамента, было описано уже сотни раз, а потому сейчас повториться не будем.

Уточним только, что если используете не винтовые опоры, а бетон или кирпич, в них нужно вмонолитить закладные элементы, иначе стальной каркас не к чему будет крепить.

Площадка крыльца из металла

После постройки фундамента следует приступать к изготовлению несущего каркаса. Если бы мы мастерили из дерева – ростверк планировался бы из бруса, а так это будет профиль, как мы уже говорили, сечением 80×40 мм. Изготовьте из него рамку по контуру будущей площадки, соединяя профиль под углом.

Самый страшный враг стали – это коррозия, а потому нужно стремиться к минимизации количества щелей, через которые внутрь трубы смогла бы пробраться влага.

Перемычки, а они же лаги нашей будущей палубы западные стандарты рекомендуют устанавливать с шагом в 400 мм, но если вы уверенны в качестве выбранного пиломатериала, то и 500-600 мм не будет ошибкой. Кстати, тут можно немножко сэкономить, применив профиль сечением всего 50×30 мм.

Теперь сгладьте болгаркой сварные швы, вскройте металл краской и обшейте его обрезной шлифованной сороковой доской. Площадка крыльца у вас уже готова.

Неокрашенным советуем оставить только тот участок, к которому будет прихватываться к крыльцу металлическая лестница. Все равно перед сварочными работами краску там необходимо будет снять.

Монтаж козырька

Изготовление навеса следует начинать с крепления пристенной планки. У нас она будет на 60 см шире площадки, и иметь два опуска, в аккурат по ее границам. Для работы используйте профиль сечением 60×30 и 40×30 мм.

Металл к фасаду следует прибивать анкерами, или прихватывать сваркой. Последний вариант уместен только в том случае, если вы заблаговременно вмуровали в стену закладные.

У нашего крыльца будет опорно-навесная кровля. А значит, ей понадобятся стойки. Для них подойдут обрезки трубы 60×60 мм. Приварите к одному из их торцов по 3-5 миллиметровой пластине сечением десять на десять сантиметров, которые и выступят в качестве монтажных элементов.

Общая длина стойки 2250мм. А вот так они выглядят после установки.

Мы не прорисовывали на схеме, но профиль в вертикальном положении следует зафиксировать временными раскосыми. В их качестве используйте обрезки проката, только слегка прихватывая металл к профилю сваркой.

Чтобы придать навесу объем установите три первых стропилины и обрежьте их по одной линии, так, чтобы кровля имела свес 250-300 мм. В качестве материала используйте профиль сечением 50×30 мм. Подробности на схеме.

Ветровую и лобовую «доску» также изготовим из того же профиля.

Обратите внимание, лобовая планка на несколько миллиметров опущена вниз. Она не должна выступать за плоскость ската.

И все же не озаботившись о верхнем поясе обвязки временные раскосые убирать нельзя. Обтяните контур веранды двумя поясами из трубы 40×30 мм, Пустив верхнее полукольцо в уровень с торцевой плоскостью стоек, а нижнее на высоте 1950 мм от настила.

После того как крыльцо приобретет хоть какую-то прочность переходите к созданию обрешетки. Ее шаг в нашем случае около полуметра, а материал для изготовления – профиль 40×30 мм.

Ваша задача добиться, чтобы обрешетка находилась в одной плоскости со стропилами и не выступала за этот предел.

Металлическая лестница на крыльцо

На очереди изготовление каркаса для лестницы из металла, но перед тем как крошить болгаркой профиль, следует определиться с количеством и размером ступеней. Их стандартный подъем составляет пятнадцать сантиметров, а потому 560 мм (высота от земли до верхней металлической плоскости площадки) сначала делим на 150 мм, получая 3,73 ступеньки. А потом на ближайшее к этому числу целое значение. То есть на 4. Как итог мы получаем высоту подъёма 140 мм.

Если по участку никаких ограничений нет, советуем брать ширину проступи в районе от 280 до 300 мм. Это стандартный размер, обоснованность которого проверена десятилетиями.

Итого нам необходимо изготовить из металлического профиля 40×20 мм восемь вот таких деталей.

Это будут упоры под сами ступени, а тетиву для них рекомендуем выполнить из трубы сечением 60×40 мм. Хотя если у вас в хозяйстве есть пара двутавровых балок или толстостенных швеллеров, подойдут и они. Тут главное прочность.

Также помним, что минимальная ширина лестницы 900 мм, и нижний ее торец обязательно нужно устанавливать на твердое основание. Таковым может быть бетонная дорожка или закопанная в землю перемычка.

Теперь каркас под перила. Стойками для них послужит все тот же шестидесятый профиль, а перемычками труба 60×30 мм. Хотя если решите вместо нее взять прокат толщиной в двадцать миллиметров, это также не будет ошибкой.

В итоге у нас окажется ряд секций верхний и нижней обвязки, которые еще предстоит чем-то заполнить. Сделать это можно при помощи элементов художественной ковки.

Или обрезков обычного профиля. Все зависит от ваших финансовых возможностей. Тут важно не оставить секции пустыми, ведь все это декорированное наполнение на самом деле и придает навесу рабочую жесткость.

Кстати, если выбирать между вертикальными балясинами и горизонтальными перемычками, мы рекомендуем отдавать предпочтение последним, как более безопасному ограждению. За них сложнее зацепиться.

А сейчас придется реально потрудиться. Вам предстоит произвести ревизию всех сварных швов. Исправить косяки и срезать угловой шлифмашинкой все наплывы. А после обезжирить металл и вскрыть его краской-грунтом. Нетронутыми оставьте только те стойки, к которым будут крепиться перила лестницы.

Кстати, о последней. Ступеньки из металла для крыльца – штука хорошая, но лучше таки их изготовить из дерева, делая по обе стороны каркаса небольшие, сантиметров по 7-8 свесы. Они понадобятся для последующего монтажа перил.

А вот так будет выглядеть «клетка» в сборе и после покраски.

Останется только укрыть крыльцо профнастилом и можно запивать магарыч, притом делать это под свежепостроенным навесом. А какое крыльцо хотели бы построить для своего дома Вы? Ответы и замечания оставляйте в комментариях к этому обзору. Для нас очень важна обратная связь. Ведь она позволяет делать сайт еще познавательнее.

Металлическое уличная лестница для крыльца или входная лестница к дому на заказ.

Металлоизделия на заказ.

Наша специализация это производство отечественных металлических дверей, решеток на окна, перил, глухих ставней, заборы, ворота въездные, садовые, приставное крыльцо из металла , металлические лестницы к дому, козырьки или навесы на дверью, кованые изделия любой сложности. На нашем сайте вы можете ознакомится с уже установленными входными группами из металла мы детально подходим конкретно к вашим запросам. Все то что связанно с металлоизделиями, это к нам.

Многолетний опыт нашей работы на этом рынке позволил компании развить этот вид деятельности и удовлетворить потребностям всех наших клиентов.

Заказать крыльцо к дому.

Металлическое крыльцо или уличная входная лестница из металла выполняется по Вашим размерам, дизайном и оригинальным ограждением.

Наша компания готова предложить свои услуги по изготовлению, доставке и монтажу данной металлоконструкции. Даже если у вас нет готовой площадки, фундамента под металлическое крыльцо, наша компания предлагает установку крыльца на винтовые сваи.

Сроки зависят от размера конструкции, в простом варианте составляют 2-3 рабочих дня, монтаж от 1-2 дней.

Да, по поводу стоимости и долговечности. Цена сварного крыльца будет ниже, чем из бетона или дерева, а изготовление по срокам гораздо быстрей.

Уличное металлическое крыльцо с площадкой для дачи или дома.

Предлагаем вам п риставное двустороннее крыльцо из металла к дому с площадкой и перилами в две стороны. Только у нас вы можете заказать крыльцо любых размеров. В зависимости от дизайна вашего строения можно составить индивидуальный проект вашего крыльца. От этого зависит, как правильно и профессионально воплотить ваши пожелания в жизнь. Также вы можете прислать нам ваш собственный проект либо воспользоваться нашим.

Сроки изготовления: 5-6 рабочих дня.

Монтаж: 1-2 рабочих дня.

Металлический каркас, уличная лестница к дому.

Изготовление сварного металлического каркаса уличной лестницы для дома или дачи производится под индивидуальную отделку площадки и ступеней по желанию (дерево, металл, террасная доска, керамическая или тротуарная плитка). Каркас лестницы прочен и надежен, что позволяет использовать тяжелое покрытие ступеней и любую нагрузку на них. Перила можно изготовить по желанию вкладывая простой сварной рисунок или использовать кованные элементы по желанию.

Сроки изготовления: 3-4 рабочих дня.

Крыльцо к дому из металлического вытяжного листа.

Надежное и долговечное к рыльцо к дому со ступенями из металлического вытяжного листа (ПВЛ). Этот материал очень прочен, так как изготавливается из металла 4 мм. и дополнительно предает жесткость самой конструкции. Особая технология производства идеально подходит для отделки ступеней, площадок (через отверстия не задерживается вода, снег, грязь), что предотвращает обледенение и скольжение. Установка производится на готовую площадку, если нет готовой площадки можно производить установку на винтовые сваи.

На наш взгляд материал ПВЛ (металлический вытяжной лист 4 мм.) это идеальный выбор отделки ступеней уличной лестницы которая прослужит вам на долгие годы.

Сроки изготовления: 2-3 рабочих дня.

Монтаж: 1 рабочий день.

Купить готовое крыльцо к дому с доставкой и монтажом.

Возможно купить небольшое приставное крыльцо из металла к дому или к дачному деревянному домику, отделанное террасной доской или с использованием дерева лиственных пород. Перила можно использовать металлические с деревянным поручнем или полностью из металла с элементами ковки.

Нет готовой бетонной площадки. Не беда. Установим крыльцо из металла на винтовые сваи. Сваи буду служить опорой крыльца. Заказывайте изготовим под ключ.

• Усиленный металлический каркас из профильной трубы 50 х 50 х 2 мм.
• Отделка ступеней террасной доской.
• Установка на металлические трубы при помощи бурения или на готовую залитую площадку из бетона.

Сроки изготовления: 3-4 рабочих дня.

Крыльцо из металла с площадкой и навесом.

Готовое решение, как вариант. Крыльцо из металла с навесом. Надежная конструкция металлического крыльца с площадкой, навесом и пандусом. Размеры металлоконструкции могут быть любыми. Изготавливаем на заказ, производим доставку и монтаж.

Конструкция подходит для:

• Магазинов.
• Организаций.
• Дач и частных домов.

Сроки изготовления: 3-4 рабочих дня.

Нужен мастер для точного замера крыльца из металла? Воспользуйтесь удобной формой обратной связи на нашем сайте. Более подробную консультацию вы получите, позвонив по контактным телефонам.

Цену крыльца можно рассчитать на месте.

Важно при этом знать размеры: высота, ширина, длина. Какой материал будет использован: профильная труба, уголок, швеллер.

Ступени: металл или доска.

Выбери по желанию свою отделку.

Террасная доска из ДПК. Террасная доска из лиственницы. Просечно-вытяжной лист. Лист рельефный.

Металлическое крыльцо, проекты, фото наших работ.

Металлический каркас крыльца или уличной лестницы изготавливается методом сварки и изготавливается на собственном производстве. В последующем каркас лестницы автотранспортом доставляется на место и монтируется нашими мастерами. Монтаж по времени зависит от сложности конструкции, но не занимает более двух рабочих дней. Установка готового крыльца возможна в любое время года. Если монтаж будет производится зимой , то только на заранее подготовленную площадку.

Садовый бур из стёртого алмазного круга

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта “В гостях у Самоделкина”!
Сегодня я хочу вам рассказать о том, как быстро и легко можно сделать удобный садовый бур из отжившего свой век круга по бетону.

У меня уже есть опыт изготовления бура. Когда-то мне потребовалось устанавливать бетонные столбы (старые, ещё советского производства. Так что, сечение у них было как у современного телеграфного))))), и, чтобы не копать ямы лопатой, я изготовил бур. Правда, земля в том месте была твёрдой и каменистой, а диаметр скважин мне нужен был достаточно большой, так что, мне тогда пришлось изготовить мощную и тяжёлую конструкцию из стальных водопроводных труб и листового металла , толщиной 4 мм. (“Донором” послужили стенки старого сейфа, так называемого “несгораемого шкафа”):

Бур с успехом выдержал работу в каменистой почве. После этого я использовал его ещё один раз. Мне тогда потребовалось вырыть котлован в метре от фундамента дома. Естественно, сделать это можно было только будучи уверенным, что подвижка грунта не произойдёт, иначе последствия могут быть катастрофичны. Я вспомнил о своём ручном буре. Пришлось сделать к нему удлинители, чтобы можно было бурить на глубину более двух метров:

Я тогда прокопал неглубокую траншею,а в ней, в ряд бурил глубокие скважины, сразу-же заполняя их арматурой и бетоном. При этом чередовал их местоположение так, что через несколько дней у меня в земле образовалась сплошная стена из “бетонных колонн”, верх которой я забетонировал “в монолит”, не пожалев поперечной арматуры. С такой подпорной стенкой копать котлован, который глубиной не доставал до конца этой подпорной стенки, а шириной ей уступал, стало безопасно.

С тех пор бур так и не использовался ни разу. Но давно была мысль изготовить более лёгкую конструкцию меньшего диаметра. Ведь иногда возникает необходимость пересадки достаточно больших растений, например. Или установки какого-то столбика.

А недавно у меня “приказал долго жить” алмазный диск по железобетону для “большой болгарки” (230 мм). Это был тяжёлый, очень хороший, диск одной известной фирмы-производителя. (Воздержусь от несанкционированной рекламы))). Прослужил очень долго, резал как масло бетон вместе с арматурой, но, как говорится, ничего не вечно, и режущий слой с алмазной крошкой истощился:

Как видим, это был не сегментный диск, а, так называемый, “турбо”, а посему, оставшийся “огрызок” представлял собой ровный стальной круг без каких-либо прорезей. И я сразу решил, что из него-то как раз и получится отличный садовый бур.

Вот что мне понадобилось для его изготовления:

1. Стёртый “турбо-диск” по бетону для УШМ, диаметром 230 мм.
2. Отрезок стальной водопроводной трубы ДУ-15, длиной 1 меттр.
3. Отрезок профильной трубы, сечением 15 на 15 миллиметров.
4. Пластиковые заглушки.

Как я уже говорил, новый бур, в отличии от старого, не будет предназначен для работы в тяжёлых каменистых грунтах, ему не придётся сдвигать в сторону камни, “забуриваясь” на большую глубину, поэтому я решил сделать его “шнекового типа” с углом атаки равным 90 градусов.

Для этого я распилил его по радиусу при помощи малой УШМ:

Как видим, при этом краешек лопнул и откололся. Это навело меня на мысль, что, возможно, диск выполнен из слишком хрупкой углеродистой стали, и выгнуть его должным образом не получится. Но, поразмыслив, я решил, что достаточно известный производитель оснастки вряд-ли мог сделать диск, который может при ударе лопнуть и разлететься осколками! Скорей, перекалилась только наружная часть, нагревшись до красна от сильного трения, когда закончился алмазный слой. А сама несущая часть просто таки обязана быть выполнена их более пластичного металла.

Поэтому я продолжил работу, приступив к изготовлению оси. Её я решил изготовить из стальной водопроводной трубы ДУ-15. Ведь, как известно, посадочное у УШМ имеет диаметр 22,23 миллиметра. А наружный диаметр трубы ДУ-15 равен 21,3 миллиметра. Как по заказу. Мне как раз нужен зазор около миллиметра, который позволит искривить диск.

Отрезок такой трубы, длиной один метр как раз нашёлся – остались два таких после изготовления трубчатых снегозадержателей

Делать какое-либо “бурав”, или подобие шнека на конце я не посчитал нужным. Выступающая внизу часть оси на буре не участвует в процессе бурения, и нужна исключительно для фиксации бура в горизонтальной плоскости. Поэтому, достаточно будет сделать остриё.

Изначально я хотел забить внутрь штырь подходящего диаметра, обварить, а потом заточить. Но это было “на уровне мысленного проектирования”.)))). На деле же, начал его делать спонтанно, когда появилось время ввиду вынужденного перерыва на моей стройке. А потому пришлось ограничиваться тем, что есть под рукой. И я пошёл более простым путём – сплющил конец трубы:

А потом обрезал углы болгаркой, придав сплющенному концу вид острия:

Позже, когда буду заниматься сварочными работами, я его обварю и зачищу.

А пока, нужно всё примерить. Длину выступающей части прикинул на глаз, высунув ровно столько, “чтобы нормально было”.))))).

Теперь берём сварочный аппарат (который у меня “живёт” в ящике, из канистры, и привариваем только один край (тот, который будет режущим).

При этом выяснилось, что сваривается этот металл не особо хорошо. Пришлось сперва аккуратно наварить на самом диске расплавленного металла из электрода, а уже потом сварить этот металл с трубой.

Теперь необходимо растянуть наш разрезанный диск в вертикальной плоскости и в таком положении приварить.Кроме того, что я решил придать будущему буру такие свойства, как лёгкость самой конструкции, я решил ещё и обеспечить лёгкость в работе в угоду высокой производительности. Поэтому, разницу в витках спирали я решил сделать небольшой – 25 мм. Для того, чтобы раздвинуть витки на нужное расстояние, я воспользовался шаблоном из обрезка профильной трубы, который забил между винтками:

Итак, продолжим. Нет худа без добра. Зато проварить по всей окружности стало уже легче – ведь на диске уже был наварен пластичный металл))). А заодно был заварен и носик-остриё:

Теперь нужно изготовить рукоятку-поперечину. Трубу, из которой я сделал ось, в своё время я обрезал на своём самодельном отрезном станке, а потому отрезана она ровно. Чтобы легче было приваривать и не морочиться с полукруглыми вырезами, я решил изготовить её из трубы квадратного сечения. Благо, в моём “металлоломе” нашлись обрезки нужного сечения, из которых я смог вырезать прямой кусок, длиной полметра:

Отрезок этот и был приварен в качестве рукоятки-поперечины, после чего вся конструкция была зачищена “болгаркой”:

На этом этапе я его испытал. Сделав несколько оборотов, я убедился в том, что получившийся бур очень легко входит в землю, что мне и требовалось.

Вот и готово. Приступаем к “причёсыванию” конструкции. (Хоть мне и многие уже указывали на то, что это, мол, лишнее, и что на функционал это не влияет, я всё равно, придерживаюсь мнения, что все самоделки необходимо доводить до “законченого вида”. Так ими значительно приятнее потом пользоваться. Даже, таким примитивным инструментом, как садовый бур. Да что там уже! У меня даже ломы покрашены! ))))).

На этот раз я пожалел синей краски из баллончика, и покрасил весь бур в чёрный цвет:

Стоят они копейки, а пользы очень много. Кроме того, что они препятствуют попаданию внутрь грязи и влаги, они ещё и придают изделию более законченный, “заводской” вид. А в моём конкретном случае – ещё и исключают травму ладони при неаккуратном хвате.

Ну и, конечно-же, необходимо сделать инструмент более ярким, чтобы легче было его потом найти в полутёмном сарае, или не забыть на огороде. Для этого подойдёт красная изолента:

Вот и всё! Вот такой нужный инструмент у меня получился из того, что годилось только на выброс:

Всего доброго! Надеюсь, кому-то эта информация окажется полезной!

Как сделать самодельный земляной бур (ямобур, землебур)

При строительстве дома и обустройстве участка часто требуется сделать круглые отверстия в земле. Они нужны при устройстве ограды — под установку столбов, при постройке беседок, установке арок и других легких хозяйственных сооружений. Такие же шурфы, но большего диаметра и глубины требуются при устройстве свайного фундамента. Делают эти ямы моторизованным или ручным буром. В магазинах они есть в достаточном количестве, но многие предпочитают самоделки: зачастую они более производительны и надежны, чем фабричные изделия. К тому же бур своими руками можно сделать любой конструкции, а их немало.

Конструкции и применение

Есть три основных конструкции земляных буров:

Садовый. Обычно это две полукруглые лопасти, сваренные под углом одна к другой. Используется ручной бур этой конструкции для организации лунок под посадку растений, от чего и носит название «садовый». Но этим же инструментом делают шурфы при установке столбов для заборов, беседок и других легких построек.

Пример самодельного земляного садового бура

Шнековый бур отличается навитыми спирально несколькими оборотами спирали

Откидывающееся лезвие — особенности бура для свай ТИСЭ

Более простые в изготовлении садовые земляные буры. В зависимости от типа почв, на которых проводят бурение, их конструкцию немного видоизменяют. В этом и состоит прелесть самодельных буров — их можно «затачивать» под конкретные условия и дело не только в размерах — лопасти можно сделать съемными, на болтах, но и в особенностях конструкции. Да, обычные буры в магазине стоят недорого, но они «универсальные». Хорошо работают на «легких» почвах». На суглинках, глинах, мергеле и т.п. они малоэффективны.

Делаем садовый бур

Садовый бур — самая простая, но эффективная конструкция. Он состоит из:

Режущей части. Она обычно представляет собой два стальных полукруга с заточенными краями. Диаметр лопастей подбирается в зависимости от диаметра ям, которые требуется пробурить. Для удобства лопасти можно сделать съемными — на болтах.

Бур для столбов может быть со сборной штангой

Это базисная конструкция, а к ней есть множество доработок. Но давайте сначала о том, из чего можно сделать землебур.

Материалы

Как уже говорили, стержень чаще всего делают из трубы круглого или квадратного сечения. Диаметр — от 3/4′ до 1,5′, профилированную трубу можно брать от 20*20 мм до 35*35 мм.

Ножи-лопасти делать можно из:

• листовой стали толщиной от 4 мм;
• пильного диска для болгарки подходящего диаметра.

Землебур с лопастями из пильного диска для болгарки

Проще делать лопасти из пильного диска. В этом случае режущие кромки уже готовы. Можно будет дополнительно заточить боковые грани, чтобы грунт резался легче.

Пику-сверло делают из разных материалов — очень много ее конструкций. Делают просто заточенный стержень. Тогда нужен отрезок прутка большого диаметра. Второй вариант — из полосы стали сделать что-то типа сверла. И еще — комбинация этих двух.

И напоследок — о ручке. Удобнее, если она сделана из круглой трубы. Ее диаметр можно подобрать по охвату ладоней. Основное требование — вам должно быть удобно.

Ножи и способ из крепления

В первую очередь надо решить, делаете вы бур своими руками со съемными или стационарными лопастями. Если лопасти съемные, на одном из концов стержня привариваете полочки из толстой стали. Полочки делают под наклоном — так, чтобы плоскости ножей были разведены под углом 25-30°.

После того, как полки приварили, в них делают два-три отверстия — под крепеж. Потом такие же отверстия надо будет делать в лопастях, а устанавливать их на болты солидного диаметра.

На один стержень можно иметь несколько комплектов режущих лопастей — для шурфов разных диаметров

В самих дисках по центру придется вырезать отверстия — чтобы они плотнее прилегали к стержню, но эта операция требуется и при монолитном варианте — с приваренными лопастями.

Листовая сталь

Если лопасти собираетесь делать из листовой стали, вырезаете из бумаги шаблон, по нему — круг из стали. В центре сверлите отверстие — в него надо будет вставить и приварить стержень. Круг или квадрат — в зависимости от выбранного стержня. Размеры отверстия — немного больше, чем габариты стержня.

Далее надо решить, какими будете делать лопасти — из двух половинок круга (как на фото выше) или в виде разомкнутого круга со смещенными краями — один виток спирали (на фото ниже).

Ручной буроям с одним витком

Разводить края надо тоже градусов на 25-30°. В этом случае эффективность бурения будет максимальной. Если работать будете на плотных грунтах (глина, суглинки с преобладанием глины), лопасти под нагрузкой может сводить. Чтобы этого избежать, добавляют из уголка или толстой полосы стали упоры.

Усиление ручного бура для бурения скважин в плотных грунтах

Гнутся лопасти из-за того, что сталь используется незакаленная, но ее в листе найти практически невозможно, а если и можно, то ее вряд ли получится согнуть.

Из пильного диска

Если у вас есть старый распилочный диск подходящего диаметра — вы нашли почти идеальный вариант. В них сталь используется закаленная, а она — упругая и прочная. Но такой диск согнуть не получится, потому его распиливают пополам и эти половинки разводят под требуемым углом.

Диск распилен пополам

Такой самодельный бур для земляных работ показывает довольно высокую производительность. Даже б/у диски имеют хорошо наточенную кромку. А чтобы бурение шло еще легче, бур своими руками затачивают еще и по бокам.

Модификации

В плотных грунтах бывает сложно большими лопастями резать грунт. В таком случае на стержень приваривают несколько лезвий разного размера. Снизу, возле пики, наваривают самые маленькие, выше, отступив несколько сантиметров — большие. Таких ярусов может быть три, максимум — четыре. Вся режущая часть не должна быть больше 50 см, иначе работать физически очень сложно.

Режущие лопасти можно расположить в несколько ярусов

Если бур нужен для неглубоких ям — для установки столбов и т.п., то такая конструкция оптимальна — она имеет относительно небольшой вес, работать с ней легко. Процесс работы такой — опустили в лунку, провернули несколько раз — вытащили, высыпали застрявший между лопастями грунт. Но если пробурить необходимо глубокие шурфы, таскать с глубины небольшое количество грунта замучаешься. Для таких случаев над лопастями приваривают коробку для сбора грунта.

Самодельный бур с землеприемником подойдет при установке столбов и свай

И все это — буры сделанные своими руками. Все они отличаются высокой эффективностью — работать намного легче чем покупными.

Шнековый бур

Шнековый бур из-за большого количества витков создает значительное сопротивление, то есть работать им намного сложнее, чем садовым буром. Но шнеки применяют в основном при наличии механизированного привода — когда делают бур для скважин большой глубины — на воду, устройства подземных зондов для теплового насоса и т.п.

Так выглядит шнековый бур

Для изготовления самодельного шнекового бура понадобится несколько дисков из металла. Количество дисков равно количеству витков. Диски вырезаются одинаковые, в них, в центре, вырезается отверстие под стержень, а также одинаковый сектор — чтобы можно было их сварить.

В кольцах размечается сектор, вырезается

Диски сваривают с одной стороны, потом, слегка растянув получившуюся гармошку, проваривают шов с другой стороны. На крайних дисках приваривают кольца. Сваренные диски надевают на стержень, нижний край приваривают.

Получается большая такая пружина

Далее потребуется лебедка. Заготовка для шнека закрепляется, крюк лебедки цепляется за кольцо и растягивается до нужной длинны, после чего шнек проваривается.

Бур для свай ТИСЭ

В авторском варианте бур ТИСЭ — это лопасти с землеприемником и раскладным более широким ножом, который формирует расширение в нижней части сваи. Но работать таким снарядом неудобно — сильно мешает складной нож. Потому в некоторых конструкциях его делают съемным, а вообще, рекомендуют бурить сами шурфы обычным садовым буром, а для расширения сделать отдельно раскладывающийся нож с землеприемнником. Так работа проходит проще и быстрее.

Бур своими руками для свай ТИСЭ — один из вариантов

В качестве ножа тут выступает обрезанная лопата, а землеприемник сделан из банки из-под сельди. Нож закреплен подвижно, при опускании в шурф подтягивается привязанным к концу капроновым тросом. Достигнув дна, трос ослабляют, лопатка начинает подрезать бока шурфа, формируя необходимое расширение.

На фото ниже — второй вариант самодельного бура для свай ТИСЭ. Конструкция более сложная, но и более эффективная. Плуг-лопатка сделана из куска рессоры, заточена и приварена к откидной конструкции на болтовых соединениях.

Более сложная конструкция

Землесборник — из старого пропанового баллона. Сбор земли происходит снизу, потому приемник сделан с округлым дном. В нем имеются два отверстия, их края заточены.

Работает этот снаряд хорошо даже на плотной глине. Правда, для уменьшения трения скважину постоянно надо смачивать водой.

Чертежи

Сделанный своими руками бур хорош тем, что его конструкция «заточена» под хозяина. В процессе изготовления каждый вносит свои изменения, потом еще многие дорабатывают изделие. Но без базовых чертежей бывает обойтись трудно. В этой граве собраны несколько чертежей с размерами различных буров. Как вы понимаете, размеры условны, их можно и нужно менять, подстраивая под размеры требуемых скважин.

Бур из лопаты

Для посадки растений делать серьезную конструкцию не имеет смысла. В этом случае можно сделать садовый бур из лопаты. Выбирают качественную, из хорошей стали лопату, наносят разметку, как показано на чертеже. По разметке надо будет вырезать два небольших фрагмента, распилить нижнюю часть посередине на глубину 30 см (на фото).

Далее кромки отгибают одну вперед, другую — назад, к ним подгибают образовавшиеся в нижней части лепестки. Полученные швы проваривают снаружи и изнутри.

Бур для мягких грунтов

Если грунт мягкий, обычная конструкция работает не очень хорошо. Для таких случаев есть специальный бур с удлиненной режущей частью. Она представляет собой своеобразный стакан с прорезями по бокам. Разрезы снабжены режущими кромками. Их лучше делать из хорошо закаленной стали.

Бур для мягких грунтов

На этом чертеже изображена интересная конструкция ручки — ее можно переставлять по мере наращивания длины штанги.

Базовые чертежи шнекового и садового бура

Оба этих агрегата работают неплохо, но садовый приходится часто вынимать, а шнековый тяжелее вращать. Выбираете по собственным предпочтениям.

Шнековый и садовый бур для земли разной плотности

Подробный чертеж в проекциях шнекового бура

Чертеж садового бура

Видео материалы

Как сделать ручной бур своими руками?

1. Какие материалы необходимы
2. Подготовка инструментов
3. Чертежи и размеры
4. Как собрать бур
   • Из пильного диска
   • Из листовой стали
5. Сварка и финишная обработка
6. Последующий уход

Тщательно изготовленное приспособление для бурения скважин, изготовленное своими руками, не уступает по функциональности промышленным землебурам. Каждый может изготовить бур для земляных работ самостоятельно.

Какие материалы необходимы

Основной сплав, идущий в качестве исходного материала – сталь. Для бура подойдут круглая труба и листовая сталь. Диаметр трубы – от 3/4 до 1,5 дюйма. Если нет возможности в данный момент раздобыть трубу с круглым сечением, допустимо использовать профтрубу квадратного или многоугольного (правильный многоугольник) сечения. Квадратная труба имеет размеры в разрезе от 2*2 до 3,5*3,5 см.

Недопустимо использование прямоугольной, поскольку центр тяжести смещается. Использование прямоугольного профиля затруднено.

Для лопастных ножей, режущих землю, применяется листовая сталь с толщиной не менее 3 мм. Более тонкие листы изгибаются, нарушается геометрия рабочей части, и инструмент ведёт в сторону, что неблагоприятно для работы бурового механизма (привода).

Если нет доступа к токарному (фрезеровальному) станку, в качестве материала для лопастей используют дисковую пилу по дереву, применяемую на болгарке. Вырезать «с нуля» ножи для бура сложнее, чем использовать готовый диск. И если в качестве исходника у хозяина участка уже есть правильный по форме нож, отцентрованный на заводе – его достаточно лишь порезать надвое. Для более эффективной работы землебура может потребоваться заточка боковых кромок.

Пиковое сверло, задающее центр круга, по которому в выбранном месте пробуриваются лунки, изготавливают на основе конца штыря, к которому прикрепляются режущие грани. В простейшем случае стержень уже заточен, а его конец имеет вид конуса. Допускается с помощью токарного станка прорезание канавок под сверло.

Многие умельцы приваривают уже готовый короткий бур по бетону, тщательно выставив центр, чтобы инструмент не уводило в сторону.

Ручка бура изготавливается из круглой трубы. Ручной инструмент – Т-образная конструкция: за горизонтальную перекладину рабочий вращает бур руками, одновременно оказывая нажатие на изделие, чтобы оно быстрее и легче входило в землю. За неё же он и вытаскивает инструмент, срезав и разрушив часть грунта.

Бур, изготавливаемый для мощного перфоратора, обладает переходником под зажимной патрон последнего. В простейшем случае к стержню, вместо горизонтальной ручки, приваривают ещё один бур по бетону (за наконечник). Хвостовик при этом свободен – он вставляется в сам перфоратор. Универсальный землебур обладает и хвостовиком под перфоратор, и небольшим перекладным приспособлением, на которое надеваются отрезки трубы подходящего диаметра.

Подготовка инструментов

Определившись с материалами, подготовьте комплект следующих инструментов:

• сварочный аппарат (рационально использовать инвертор), электроды и защитная каска для глаз мастера;
• болгарка и отрезные круги по металлу, защитный кожух (предотвращает разлёт металлической стружки в сторону рабочего);
• ручная или электродрель с набором свёрл по металлу (подойдёт и быстрорежущая сталь, и алмаз);
• молоток, клещи-пассатижи и тиски;
• точильный станок (умельцы приобретают круглый точильный камень с хвостовиком, вставляемым в перфоратор или дрель);
• строительный маркер, рулеточная линейка, циркуль.

Перед началом работ определитесь с характеристиками ямобура. Различают их следующие разновидности:

• Простой (дачный) – в нём режущая часть включает в себя два полудиска. Они устанавливаются симметрично, с наклоном, на оси друг напротив друга.

• Шнековый. Из полосы стали скручивается винтовая лопасть в несколько витков. Она нераздельна. Крайне важно соблюсти постоянство ширины полосы, наклон, кривую сгиба по всей длине и одинаковое расстояние между витками. Одна неточность и буровое оборудование станет работать нестабильно, приводя к замедлению и биению при бурении грунта.

• Бур-клин чаще всего изготавливается из рабочей части лопаты. В основной принцип его действия входит не ввинчивание инструмента в грунт с последующим разрушением последнего, а вклинивание и немедленное отбрасывание разрезанного грунта из рабочей зоны. Лопасти располагаются строго вертикально.

Чертежи и размеры

Схема изделия является шаблоном и позволяет наглядно прикинуть, как располагаются стадии процесса изготовления будущего инструмента. Размеры садового бура могут быть следующими:

• ручка (если изделие ручное) – перекладина длиной 0,5 м;
• стержень – порядка 1 м (без дополнительных секций);
• диаметр диска, разрезаемого на части – 15-25 см (ориентир – готовые пильные диски для болгарки);
• длина наконечника – до 10 см (пика или сверло);
• расстояние на оси, отданное под установку дисков (с учётом уклона), после пики или сверла – до 15 см;
• угол наклона ножей вверх – до 30 градусов.

У шнекового бура длина «винта» (монолопасть в несколько витков) может доходить до полуметра. Наклон винтового хода может достигать всё тех же 30 градусов (в любой точке монолопасти). Остальные части шнекового бура такие же, как и у простого двухлопастного.

Шнековый бур чаще применяют с буровым механизмом, поскольку вручную вращать несколько витков намного труднее, чем, единственный у простого бура.

Габариты бура для посадки рассады, например, помидоров, в целом совпадают с размерами рабочей части обыкновенной штыковой лопаты. Её режущие грани подрезаются так, что штык лопаты из круглого становится спрямлённым и заострённым под тупым углом. С противоположного (верхнего) края отрезается листовой загиб. В отверстие, из которого вытащена ручка, может быть приварен длинный (более полуметра) бур по бетону (под универсальный зажим перфоратора). Бур, изготовленный из штыка лопаты, целесообразно применять с приводом, поскольку для ручного бурения он требует больше усилий, чем наклонный винт шнека или полудиска обычного садового бура.

Бур любой разновидности может комплектоваться дополнительными секциями. Каждая из них увеличивает глубину бурения грунта на метр. Эти удлиняющие секции применяют, когда хозяин решил самостоятельно пробурить скважину для воды. Одна такая секция применяется, когда грунт мягок. Это могут быть столбы для забора и других некапитальных сооружений, заглубляемые на 1,4 – 2 м.

Определившись, какой вам нужен ямобур, вырежьте из картона эскиз для лопастей. По нему резать лист стали легче и быстрее.

Как закрыть крыльцо от дождя и снега?

Существует несколько способов закрыть крыльцо от дождя и снега, в зависимости от желаемого эстетического и функционального результата. Ниже представлены несколько наиболее распространенных вариантов:

1. Навес. Навес — это конструкция, закрепленная над крыльцом, которая защищает его от дождя и снега. Навес может быть выполнен из различных материалов, например, из металла, дерева, поликарбоната и т.д. Навес может быть выполнен в различных стилях, от классического до современного, что позволяет подобрать его в соответствии с общим дизайном дома.

2. Козырек. Козырек — это небольшая конструкция, которая закрепляется над входной дверью крыльца. Козырек может быть выполнен из различных материалов, например, из металла, дерева, стекла и т.д. Козырек обычно имеет небольшой размер, поэтому он не может полностью защитить крыльцо от снега и дождя, но он помогает снизить количество осадков, которые попадают на крыльцо.

3. Перегородка. Перегородка — это закрытая стена, которая располагается перед входной дверью крыльца. Перегородка может быть выполнена из различных материалов, например, из кирпича, блоков, камня и т.д. Перегородка обеспечивает полную защиту крыльца от дождя и снега, но она также может быть довольно тяжелой и занимать много места.

4. Зимний сад. Зимний сад — это отдельное помещение, которое может быть добавлено к крыльцу и защитит его от дождя и снега. Зимний сад обычно выполнен из стекла и металла, и может быть использован как дополнительное помещение для отдыха или как садовый гардероб.

При выборе способа защиты крыльца от дождя и снега необходимо учитывать стиль и конструктивные особенности дома, а также предполагаемое использование крыльца.